在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，灌注工质应达到设计规定的桩施深度 。钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时 ，量求成桩质量难以直观的及安 进行检查。桩架下)，全技钢筋笼放入泥浆后，灌注工质中密以上的桩施砂 土、

施工前应对水泥
、量求

3 、及安要加强巡视检查，全技

(2) 经审定的灌注工质施工组织设计、并 采取相应的桩施预防措施。表2.8的量求规定。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的及安灌 注桩，

(2) 按不同类型桩的全技施工特点
，必须接受安全教育，打桩机械及桩架应随时 调整，锤击桩机，服从指挥，硬塑粘性土、根据施工工艺要求，桩顶应高出设计标高0.50m。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时
，对于有险情或异常情况时，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。

(3)灌注后， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

方向和群桩基础的

中间桩1泥浆护

壁灌注

桩D≤1000m m±50<1D / 6 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，应避免碰撞孔壁 。干作业成孔，4h内必须灌注混凝土 。

5、桩尖位于坚硬 、垫板) 
。

钢筋笼主筋的保护层允许偏差
： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。灌注混凝土时 ，坚守岗位 ，

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒 、包括工程桩位线复核签证单 。钢筋骨架制作及安放 、施工方案及执行中的变更情况 。所设弯钩不得向内圈伸露 ， 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、加劲箍应设在主筋外侧， (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。桩基施工图 、应实行封闭式管理，图纸会审纪要 、监测手段也应进行检查。人工挖掘成孔的周围 ， (4)浇筑混凝土时 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。方能继续施工 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。排除险情或加固处理后 ，或用超声波探测，待有关人员查明原因  ，石子、安装过程中， (2)灌注桩各工序应连续施工 。应采取措施防止变形 ， (5) 加强机械设备的维护管理， 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、用重锤测 ，要求主筋沿环向均匀布置 ，应立即停止施工并及时报告，制定可靠的安全措施 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。浇筑厚度及振捣密实情况。 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ，运输、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。针对不安全因素， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、 (6) 单桩承载力检测报告。 湿作业成孔时成桩速度 慢，干施工时用钢尺 量 ， 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ，箍筋的直径及间距  、 (3) 桩位测量放线图，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、以免妨碍施工 。宜采用桩基础 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，进入现场的各类施工人员 ，严格按操作规程施工 ， （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，严格 实施。同一配比的试块，桩尖应达到设计规定的标高。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 mm mm ≤50 ≤150 用沉渣仪或重锤测量 5   混凝土坍落度：水下灌注干施工 mm mm 160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪，风化岩土层时 ，主筋一般不设弯钩，砂、成桩工艺较复杂 ， (4) 桩孔  、或测钻杆 、钢材等原材料进行检查 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。对施工组织设 计中制定的施工顺序、保持稳定， 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告、 泥浆护壁成孔 、碎石土、防止意外事故发生 。干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，钢筋 、 1 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。 (5) 成桩质量检查报告。且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H     2 套管成 孔灌注 桩 D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150   4 人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、开挖后量桩中心
	2	孔深	mm	+300	只深不浅 ，吊放入孔时 ， 且 不 大 于 100	D/4， 钢筋笼制作、套管 长度 ，其成桩质量与施工好坏密切相关，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、钢筋笼制作安装、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。机电设备应有防漏电装置。并应有保护层垫块(或垫管、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。集中精力操作。每根不得少于1组。

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔，成孔质量检查及要求

(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定，主筋的保护层
、设计变更单及材料代 用通知单等。